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多溫位導熱油爐選型

發布日期:2021-3-10
  1 計算導熱油爐的熱效率
  熱效率既屬于對加熱爐進行設計時的一項重要指標 ,同時也可 以作為用戶在選擇使用 時的評定經濟效 果的指標 。以下提 出了一種較 易得到數據 的“進出熱量計算 方法 ”。此種方法 求得出載熱體所吸取 的熱量占燃料燃燒熱量的比例 。也就是說 ,燃料的低位發熱量與燃料耗量相乘得出了導熱油爐輸入的總熱量 ,另外 ,系 統當中載 熱體 的循 環量 、進 出 口的溫度 差以及相對溫度下 的比熱三 者之間互相相 乘得出 了熱載體吸收的熱量。用熱在體吸收 的熱量除以導熱油爐輸入的總熱量 計算得到熱載體吸收的熱量占導熱油爐輸入總熱量的百分 比,即鍋爐的熱效率 。這種方法稱為正平衡 法,常用與在用鍋爐熱效率的驗證 。
  2 對 導 熱油 爐 的能 力進行 確認
  在對最大熱 負荷進行確 定時應該把下面 的兩種 因素考慮進去 :①最快的升溫速度和最慢的升溫時間。升溫時間和升溫速度不僅影 響著工藝性能 ,而 且也影 響著產 品的質量 。如果未對上述兩種因素提出特殊的要求,就可以選擇功率較小的加熱爐。②輸油管線 的散熱損失 。按照保溫 的狀況 ,選取質量 比較 高的保溫材料 時應該按 3%的供熱 能力對其 散熱損 失進 行考慮 ;然而 ,如果選取一般 的保溫 材料 ,就 要按照 5%的供熱能力來 對其散熱損 失加 以考慮 ;另外 ,按 照 8%的供 熱能力來 考慮室外 設施與其 管路系統 的散熱損失 。
  3 導熱油泵的選擇與節能
  按照既往的設計經驗 ,在 設計導熱油循環 泵時 ,應該分為兩個工況來進行 。比方說,工況1屬 于正常 的工況 ,操作溫度為280~C,密度為 790k~m3,粘度為 0.27mPrdsI流量為373m ,揚程為54m。工況2屬于冬季 的開車工況 ,操作溫度 為一34cc,密度為1000kg/m,粘度為 420mPas,流量為 223m3/h,揚程為 54m。通過對兩個工況進行 比較 ,在開車的過程中,利用 工藝管路上面 的調節 閥對熱 油的循 環流量實施控 制,從而確保 泵的電機功率維持在正常的軸功率狀態 下;诖 ,能夠在正常 的工況下對泵的 電機進行選 配。既達到了節能 的目的,同時也節約了投資的成本 。
 
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