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連續式常壓燃煤氣化導熱油爐的結構設計

發布日期:2021-1-27
  連續式常壓燃煤氣化導熱油爐的煤氣發生室設置雙滾簡式機械加煤裝置,通過計量給煤器和鎮流器兩個滾筒的旋轉,以及蒸汽的氣封,保證氣化用煤的連續加料,且煤氣發生室爐膛內的煤氣不發生外.逸。常壓燃煤氣化爐配備破黏攪拌部件,可以氣化弱黏結性煤,攪拌耙由電動機通過渦輪、渦桿等攪拌機傳動結構帶動。攪拌耙根據受力大小,可以在煤料層上部區間上下移動- -定距離; 為了防止攪拌耙燒壞,在蝸桿內部通人循環水對其進行冷卻。另外,在煤氣發生室的頂蓋上設置4個觀測探火孔,用于測量爐膛內的溫度、壓力以及檢查氣化層的分布情況,同時也可實施人工搗爐操作。
  煤氣發生室為圓筒形結構,圓筒的外層為導熱油螺旋夾套,夾套內流動的導熱油用于冷卻圓筒鋼板,因為煤氣發生室下半部分正處在還原區和氧化區,溫度較高,其中氧化區的溫度可達到1500C。在煤氣發生爐底部設置均勻布風的旋轉爐箅、爐盤傳動結構破渣裝置和水封等部件。旋轉爐箅的作用是支撐煤料、分配氣化介質、松動煤層和排出煤渣,旋轉爐箅通常支撐在轉動的灰盤上,煤氣發生爐的圓筒側壁一般是固定不動的,而底部的灰盤是轉動的,灰盤中的水封起到密封煤氣和保持爐內壓力的作用;冶P底部連接大齒輪,由電動機、減速器、渦輪、渦桿帶動,亦可由液壓傳動。大齒輪與地基基礎之間為滾珠或者滾柱支撐,以減少轉動摩擦阻力。煤氣化用的氣化劑從最下面的爐底氣化劑進口進入煤氣發生室內,并由旋轉爐箅均勻分布后上升到煤料層中。爐底氣化劑的鼓風壓力影響氣化強度,而風壓的高低又受到水封高度的影響。
  連續式煤氣發生爐的重要組件是旋轉爐箅:爐箅上部為偏心的錐頂;下部為底座;錐頂中部由魚鱗狀爐條疊落而成,中心加帽蓋;爐條縫隙通入氣化劑。爐箅錐體外圈是不透氣的8條均勻布置的犁刀,爐箅轉動時,灰渣沿肋條順利下滑而排渣。爐箅錐體支座沿外側均勻布置3個破渣凸塊,其在爐箅轉動時與爐裙內壁堅硬的破渣圈配合進行破渣。爐裙外側固定連接一個犁形刮灰刀, 當灰盤帶動落人水中的灰渣旋轉時,灰渣受到刮灰刀的阻擋而沿著其傾斜板面向上排出灰盤外。
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