河北藝能鍋爐有限責任公司

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燃生物質顆粒燃料導熱油爐的設計開發

發布日期:2022-1-16

  燃生物質顆粒燃料的導熱油爐由爐本體和燃燒裝置兩部分組成。圖2所示為燃燒廢木料和木顆粒料導熱油爐的結構。

燃生物質顆粒燃料導熱油爐的設計開發

  其燃燒裝置采用的是傾斜式往復爐排。其主要特點足活動爐排的往復運動能夠使火床攪動,比較適用于高水分、低熱值的廢木料和生物質顆粒燃料的燃燒爐本體采用管架式結構。受壓元件有門形管、頂棚管、蛇形管片等,受熱面和集箱互相連接,構成爐本體支撐框架。管架式導熱油爐內,與高溫炯氣接觸的耐火材料面積較大,并且耐火材料具有蓄熱特性,而爐管內的導熱油容量較小,如遇停電故障時,司爐人員需要及時采取停電保護措施。以防止爐管內導熱油超溫結焦積垢現象的發生管架式導熱油爐內的循環回路是由勘正個依據熱負荷和流速不同而區隔的小循環叫路組成的 ,各個小循環回路通過集箱串聯,而單個小循環同路又由多根結構特性相同的管子并聯組成。管組與集箱采用“Z”形連 接方式.為了降低并聯 管問流量偏差 ,除了保證并聯管結構特性盡量相同外,連接集箱直徑需要適當放大管架式導熱油爐的受熱面管結構簡單 ,并且與低位的集箱相連,管內導熱油能自由流動。疏油方便。但由于導熱油的流動方向為上、下交*流動,為了縮短脫水、排氣時間,應適當提高管內導熱油流速。

  臥式鏈條爐排方箱形燃燒牛物質顆粒燃料導熱油爐的結構如圖3所示。該爐爐膛 內受熱面爐管為方形盤管密排布置,不僅密 封性能好,保溫隔熱材料用量少,爐體重量輕,而且能較好地與機械化鏈條爐排燃 燒裝 置相匹配。但該爐也存在爐管鋼材利用率低、鋼材耗量大等缺點。此外,方形盤管與圓形楹管不同 ,不能像圓形盤 管那樣 ,先對接焊好爐管。然后再采用專用圓形盤管機將爐管直接盤繞成圓形盤管形式方形盤管的爐管對接接頭較多.對制造工藝水平要求較高141。表1是筆者設計開發的臥式方箱形燃燒生物質顆粒燃料導熱油爐的技術性能 參數表 。

燃生物質顆粒燃料導熱油爐的設計開發

  燃燒生物質顆粒燃料導熱油爐設計配備有二次風結構。 二次風約占總風量的30%.在燃生物質顆粒燃料導熱油爐的燃 燒中起到十分關鍵的作用 。二次風旋流攪拌爐膛內氣體使之 混合.使爐內煙氣產生漩渦,延長懸浮的飛灰及飛灰可燃物在爐膛內的行程,使飛灰量及飛灰可燃物量進一步降低 。此外,二次風對懸浮可燃物提供了新鮮空氣。有利于提高 導熱油爐的熱效率,降低導熱油爐初始排炯濃度。旋流強化對流換熱技術的采用,使炯氣低溫差換熱更加優化。并且不容易積灰采用喉口及爐膛出口炯氣溫度控制技術,可以使導熱油加熱過程更加均衡穩定。

燃生物質顆粒燃料導熱油爐的設計開發
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